Da beim Flexodruck wasserbasierte-Tinten zum Einsatz kommen, kann übermäßige Feuchtigkeit oder ein starker Farbauftrag leicht dazu führen, dass das Papier aufquillt. Dies führt nach dem Drucken zu lokalen Unebenheiten,-die anschließend die nachfolgenden Druckprozesse beeinträchtigen-und außerdem die Wahrscheinlichkeit von Faltenbildung erhöht. Darüber hinaus verschärfen Substrate, die zum Quellen neigen, die Spannungsschwankungen, was zu erheblichen Schwankungen in der Registrierungsgenauigkeit führt und die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte erschwert.
Zweitens können sich aufgrund der geringen Nassfestigkeit von Hygienepapier beim Kontakt mit der Druckplatte leicht lose Fasern von der Papieroberfläche lösen. Diese Fasern sammeln sich dann auf der Platte an, was zu einer „Plattenverstopfung“ (Tintenansammlung) führt. Dies unterbricht den kontinuierlichen Druckbetrieb und beeinträchtigt sowohl die Druckqualität als auch die Produktausbeute erheblich. Standard-Gesichtstücher bestehen typischerweise aus einem einfachen Zusammenbau: Zwei oder drei Lagen gekrepptes Tuch werden zusammenlaminiert, anschließend im Flexodruck bedruckt und schließlich mit einer Kombination aus zahnradförmigen und Folienwalzen geprägt. Der Großteil der in China hergestellten Servietten fällt in diese Kategorie.
Heutzutage werden die meisten Servietten, die auf Esstischen in Europa und Nordamerika zu finden sind, mit einem Verfahren hergestellt, bei dem das Material „vor“ dem Druck mit Mikro-verklebt wird (leichte Klebelaminierung). Solche Servietten sind flach, knitterfrei und haben eine ausgeprägte Textur und ein angenehmes Gefühl. Eine besonders fortschrittliche Variante-bekannt als mikro-verbundprodukt-verfügt über eine drei-Schichtstruktur, bei der die gedruckte Schicht zwischen zwei Außenschichten eingebettet ist; Diese Konfiguration verleiht dem Produkt eine außergewöhnliche Textur und Flexibilität, was zu einer optisch ansprechenderen Oberflächenbeschaffenheit führt.
Inländische Druckereien, die Servietten herstellen, sollten sich um den Übergang von der traditionellen Methode des Prägens-und-Verbindens zu einem Verfahren mit Mikro-Verbinden *vor* dem Druck bemühen; Nur durch einen solchen Wandel kann die Qualität heimischer Servietten einen qualitativen Sprung nach vorne machen. Darüber hinaus müssen inländische Serviettenhersteller ihre Bemühungen zur Verbesserung der Rohstoffe intensivieren, um den Qualitätsunterschied zwischen ihren Produkten und denen aus dem Ausland zu verringern. Zu den spezifischen Maßnahmen sollte beispielsweise die Verwendung von Rohpapier gehören, das nach Möglichkeit aus hoch-reinem Holzzellstoff hergestellt wird, die Einbeziehung ausreichender Nass-mittel und das Bemühen, sicherzustellen, dass sowohl die Oberflächenglätte als auch die Nassfestigkeit den strengen Anforderungen des Druckprozesses entsprechen.
